Piece próżniowe pozwalają na prowadzenie procesów cieplnych w próżni czyli bez atmosfery powietrza. Uzyskanie próżni w komorze powoduje że obrabiany detal nie reaguje z powietrze/tlenem czy wilgocią a to sprzyja poprawie jakości powierzchni oraz zapobiega utlenianiu i powstawaniu zendry.
 |
| Piec próżniowy z podawaniem gazu obojętnego oraz zaawansowanym sterowaniem procesów cieplnych i próżniowych |
Oferowane piece próżniowe posiadają wiele możliwości konfiguracji. Główną zaletą jest tworzenie własnego zestawu który pozwoli na pracę w założonych warunkach oraz nie nadwyręży budżetu finansowe założonego przy zakupie.
WYMIARY WEWNĘTRZNE
Podstawy parametr to wielkość komory próżniowej zwanej muflą lub retortą. Mufla pieca PRV jest spawana i wzmocniona ze specjalnej stali wysokotemperaturowej, trudnotopliwej oraz kwasoodpornej. Najczęście w standardzie oferujemy INCOLOY® lub INCONEL®. Oferowane wielkości standardowe komory cylindryczne to:
∅200 x G300 mm
∅300 x G400 mm
∅350 x G450 mm
∅400 x G500 mm
∅500 x G500 mm
Inne wymiary możemy wykonać na specjalne zamówienie…
Próżniowa mufla/retorta ze stali żaroodpornej
TEMPERATURA PRACY
W podstawowych piecach próżniowych oferujemy zakres temperatury maksymalnej do 1150`C. W wersji bardziej zaawansowanej wersji możemy zastosować stal INCONEL®, która pozwoli na uzyskanie temperatury maksymalnej nawet 1250`C
ZASTOSOWANIE
Piece próżniowe stosowane są do zaawansowanych procesów technologicznych obróbki cieplnej tj. spiekanie ceramiki i metali w próżni lub kontrolowanej atmosferze. Stosowane również do wyżarzania, odpuszczania detali druku 3D z metalu. Dają także najlepsze wyniki lutowania próżniowego i lutowania twardego. Ogólnie rzecz biorąc, piec próżniowy jest wymagany do każdego rodzaju obróbki cieplnej w atmosferze beztlenowej. Proces spiekania metali i ceramiki to zamiana proszku w ciało stałe za pomocą energii cieplnej. Detale są podgrzewane w komorze pieca do temperatury niższej niż temperatura topnienia, co powoduje, że cząstki proszku łączą się w zwartą masę.
Oferujemy kompletny asortyment pieców do spiekania, pieców próżniowych, pieców z kontrolowaną atmosferą, pieców muflowych, pieców i wysokotemperaturowych komorowych i rurowych.
Piec próżniowy PRV
CHARAKTERYSTYKA TYPOSZEREGU PRV (piece próżniowe)
# KONSTRUKCJA:
–> Wyprodukowane w UE w zgodzie ze standardami UE wraz z CE
–> Maksymalna temperatura pracy 1150`C lub 1250`C wersja specjalna.
–> Średnice komory: Ø200, Ø300, Ø350, Ø400 i Ø500mm
–> Komora wewnętrzna: stal INCOLOY® standard (lub INCONEL® wersja specjalna)
–> Drzwi otwierane na bok w formie pantografu
–> Stalowa mufla i drzwi ze stali INCOLOY
–> Hermetyczne uszczelnienie chłodzone wodą (wymagana chłodnica/chiller)
–> Możliwość pracy 24/7 w trybie ciągłym
–> Nagrzewanie z 4 stron poprzez grzałki Kanthal AF
–> Izolacja o niskiej przewodności cieplnej
–> Nowoczesna, hybrydowa izolacja energooszczędna z cegieł ceramicznych o niskiej gęstości i włókien ceramicznych
–> Piece próżniowe Podwójna komora izolacyjna
–> Zewnętrzna obudowa z blachy malowanej proszkowo (opcjonalnie inox)
–> Płyta trzonowa INCOLOY
–> Termopara typu K
–> Bardzo dobra stabilność temperatury w suchej pustej komorze po ustabilizowaniu
–> Bardzo dobra jednorodność temperatury w suchej pustej komorze po ustabilizowaniu
–> Konstrukcja pieca jest hermetyczna i gazoszczelna, uszczelnienie silikonowe jest chłodzone wodą
–> Piec posiada główny wyłącznik bezpieczeństwa oraz główny stycznik bezpieczeństwa
–> Łatwa wymiana wszystkich części zamiennych również dla użytkownika końcowego
# STEROWANIE:
–> Panel pod lub na boku pieca
–> Przekaźniki półprzewodnikowe SSR
–> Sterownik cyfrowy, mikroprocesorowy, programowalny, (64 kroki), alarm
–> Automatyczne wyłączenie grzania w przypadku awarii termopary
–> Wyprodukowany w UE zgodnie z aktualnymi normami wraz z certyfikatem CE
–> Główny wyłącznik bezpieczeństwa
# DOSTAWA, INSTALACJE I GWARANCJE (piece próżniowe):
–> Gwarancja krajowego dostawcy.
–> Profesjonalna instalacja pod klucz (opcja),
–> Profesjonalny serwis gwarancyjny i pogwarancyjny
# AKCESORIA OPCJONALNE (wyceniane dodatkowo):
–> Pompa próżniowa mechaniczna (10^-2 mbar) lub turbomolekularna (10^-5 mbar)
–> Czujnik zawartości tlenu w komorze + sterownik i sygnalizacja świetlna (ppm)
–> Zamknięty obieg chłodzenia (chiller)
–> Klasa bezpieczeństwa II. Zabezpieczenie przed nadmierną temperaturą
–> Palnik wodorowy (dopalanie gazów palnych)
–> System podawania gazów do komory (np. Ar, N2 lub gaz formujący, H2)
–> Eurotherm seria programowalna (10prog./25kroków)
–> Eurotherm 3004 + rejestrator danych i oprogramowanie ITools przez Ethernet (opcja)
–> Eurotherm Nanodac + rejestrator danych i oprogramowanie ITools przez Ethernet zgodnie z AMS2750E i 21CFR Part 11 (opcja)
GALERIA (piece próżniowe)
