05/23/2017

Elektryczne piece hartownicze przemysłowe do 1300ºC

Elektryczne piece hartownicze przemysłowe ICF do temperatury 1100ºC, 1200ºC lub 1300ºC

 

Najpopularniejsza propozycja dla zakładów produkcyjnych oraz warsztatów narzędziowych. Zaprojektowane do ciągłej produkcji w nominalnej temperaturze. Są tanie w eksploatacji i niezawodne. Wykonane z najlepszych dostępnych materiałów izolacyjnych, grzewczych i konstrukcyjnych. Sterowane kontrolerami mikroprocesorowymi PiD, oferują prostotę użytkowania i precyzyjną kontrole procesu. 

 

Piece hartownicze
Profesjonalny piec przemysłowy hartowniczy ładowany od przodu

OPIS

Zostały zaprojektowane do ciągłej pracy w maksymalnej temperaturze. Wykonane są z najlepszych jakościowo materiałów oraz posiadają wiele opcji wyposażenia. Seria ICF jest najlepszą propozycja dla producentów, którzy cenią sobie elektryczne piece hartownicze przemysłowe skonstruowane z dobrych materiałów w przystępnej cenie. Oferowane piece znajdują zastosowanie w takich procesach jak np. hartowanie, wypalanie, spiekanie, wygrzewanie, odpuszczanie, wyżarzanie, nagrzewanie pod kucie lub inna obróbka cieplna w temperaturach do 1100°C, 1200°C lub 1300°C w atmosferze powietrza lub opcjonalnie obojętnej.

Rzetelna oferta na rynku pieców komorowych stosowanych do obróbki cieplnej w produkcji. Wydłużona gwarancja oraz uniwersalność to ich główne atuty.

Piece hartownicze przemysłowe
Profesjonalny piec komorowy do hartowania

CHARAKTERYSTYKA MODELI PODSTAWOWYCH (WYPOSAŻENIE STANDARDOWE KAŻDEGO PIECA)

  • Mocna i niezawodna konstrukcja
  • Stal ocynkowana, malowana proszkowo
  • Spirale grzewcze na rurach ceramicznych 
  • Nagrzewanie z trzech stron (spirale grzewcze zamontowane na dwóch ścianach bocznych i w trzonie)
  • Gruba ceramiczna płyta stanowi zabezpieczenie grzałek na trzonie pieca (inne zabezpieczenia opcjonalne)
  • Drzwi otwierane w dół z pomocą przeciwwagi (bardzo ergonomiczne, lekkie i bezawaryjne otwieranie)
  • Stal nierdzewna na górnej powierzchni drzwi (gdy drzwi są otwarte służy jako podest załadunkowy)
  • Otwieranie drzwi na łożyskach kulowych
  • Wlot pieca (łuk i spód) zrobione z cegieł żaroodpornych
  • Stal nierdzewna na około wlotu z cegieł
  • Wytrzymałe włókniste uszczelnienie pieca
  • Sterowanie poprzez przekaźniki półprzewodnikowe SSR
  • Kontroler sterujący PID (programowalne kontrolery w opcji)
  • Termopara typu K (do 1100ºC), typ N (do 1200ºC), typ S (do 1300ºC)
  • Niezależne zabezpieczenie przeciwko przegrzaniu (wyposażenie standardowe)
  • Piece hartownicze przemysłowe posiadają komorę wentylowaną
  • Ekspresowy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny na terenie całej Polski
  • Gwarancja premium 18 m-cy (z wyłączeniem el. eksploatacyjnych)
  • Gwarancja standard 12 m-cy lub 5000 rh (cały piec)
  • Deklaracja zgodności CE, DTR dla pieca PL i EN oraz instrukcja dla kontrolera PL i EN

PODSTAWOWE DANE TECHNICZNE

 

PIECE DO TEMPERATURY 1100 ⁰C

Model Temp. pracy
⁰C
Wymiary komory roboczej
mm
Wymiary zewnętrzne
mm
Objętość 
litry
Moc 
kW
Max waga wsadu
kg
    Szer. Gł. Wys. Szer. Gł. Wys.      
Piec hartowniczy ICF 1100_30 1100 300 350 250 880 1060 1235 26 5,5 29
Piec hartowniczy ICF 1100_40 1100 330 450 260 920 1160 1260 39 5,5 42
Piec hartowniczy ICF 1100_50 1100 350 520 250 940 1230 1330 46 8 50
Piec hartowniczy ICF 1100_70 1100 350 770 250 940 1480 1330 67 10 74
Piec hartowniczy ICF 1100_92 1100 430 420 510 1340 1380 1805 92 15 101
Piec hartowniczy ICF 1100_168 1100 600 700 400 1395 1410 1675 168 25 185
Piec hartowniczy ICF 1100_216 1100 400 1500 360 1220 2300 1500 216 30 238
Piec hartowniczy ICF 1100_340 1100 750 1120 400 1440 1900 1530 336 42 280
Piec hartowniczy ICF 1100_660 1100 1000 1320 500 1700 2100 1630 660 50 550
Piec hartowniczy ICF 1100_1100 1100 1000 1800 600 1800 2650 1630 1080 70 720
Piec hartowniczy ICF 1100_1450 1100 1100 2200 600 1900 3050 1630 1452 95 968

Niektóre mało istotne parametry (jak np. wymiary zewnętrzne) mogą ulec zmianie. Producent zastrzega sobie prawo do zmiany parametrów bez informowania o tym. Zawsze poproś o aktualne parametry.
Tabela dla wersji mobilnej

PIECE DO TEMPERATURY 1200 ⁰C

Model Temp. pracy
⁰C
Wymiary komory roboczej
mm
Wymiary zewnętrzne
mm
Objętość
litry
Moc
kW
Max waga wsadu
kg
    Szer. Gł. Wys. Szer. Gł. Wys.      
Piec hartowniczy ICF 1200_30 1200 300 350 250 880 1060 1235 26 5,5 29
Piec hartowniczy ICF 1200_40 1200 330 450 260 920 1160 1260 39 5,5 42
Piec hartowniczy ICF 1200_50 1200 350 520 250 940 1230 1330 46 8 50
Piec hartowniczy ICF 1200_70 1200 350 770 250 940 1480 1330 67 10 74
Piec hartowniczy ICF 1200_92 1200 430 420 510 1340 1380 1805 92 15 101
Piec hartowniczy ICF 1200_168 1200 600 700 400 1395 1410 1675 168 25 185
Piec hartowniczy ICF 1200_216 1200 400 1500 360 1220 2300 1500 216 30 238
Piec hartowniczy ICF 1200_340 1200 750 1120 400 1440 1900 1530 336 42 280
Piec hartowniczy ICF 1200_660 1200 1000 1320 500 1700 2100 1630 660 50 550
Piec hartowniczy ICF 1200_1100 1200 1000 1800 600 1800 2650 1630 1080 70 720
Piec hartowniczy ICF 1200_1450 1200 1100 2200 600 1900 3050 1630 1452 95 968

Niektóre mało istotne parametry (jak np. wymiary zewnętrzne) mogą ulec zmianie. Producent zastrzega sobie prawo do zmiany parametrów bez informowania o tym. Zawsze poproś o aktualne parametry.
Tabela dla wersji mobilnej

PIECE DO TEMPERATURY 1300 ⁰C

Model Temp. pracy ⁰C Wymiary komory roboczej
mm
Wymiary zewnętrzne
mm
Objętość
litry
Moc
kW
Max waga wsadu
kg
    Szer. Gł. Wys. Szer. Gł. Wys.      
Piec hartowniczy  ICF 1300_30 1300 300 350 250 880 1060 1235 26 7 29
Piec hartowniczy ICF 1300_40 1300 330 450 260 920 1160 1260 39 7 42
Piec hartowniczy ICF 1300_50 1300 350 520 250 940 1230 1330 46 10 50
Piec hartowniczy ICF 1300_70 1300 350 770 250 940 1480 1330 67 15 74
Piec hartowniczy ICF 1300_92 1300 430 420 510 1340 1380 1805 92 18 101
Piec hartowniczy ICF 1300_168 1300 600 700 400 1395 1410 1675 168 30 185
Piec hartowniczy ICF 1300_216 1300 400 1500 360 1220 2300 1500 216 30 238
Piec hartowniczy ICF 1300_340 1300 750 1120 400 1440 1900 1530 336 45 280
Piec hartowniczy ICF 1300_660 1300 1000 1320 500 1700 2100 1630 660 60 550
Piec hartowniczy ICF 1300_1100 1300 1000 1800 600 1800 2650 1630 1080 80 720
Piec hartowniczy ICF 1300_1450 1300 1100 2200 600 1900 3050 1630 1452 110 968

Niektóre mało istotne parametry (jak np. wymiary zewnętrzne) mogą ulec zmianie. Producent zastrzega sobie prawo do zmiany parametrów bez informowania o tym. Zawsze poproś o aktualne parametry.
Tabela dla wersji mobilnej

OPCJE

Doszczelnienie komory roboczej pieca Powoduje lepsze zatrzymanie podawanego gazu obojętnego w komorze roboczej pieca. Piec nie jest całkowicie gazoszczelny.  
System podawania gazu obojętnego Układ podawania gazu obojętnego z butli do komory pieca. Składa się z reduktora i przepływomierza. Do reduktora podłącza się standardowa butle z argonem lub azotem. Butla nie wchodzi w skład opcji.  
Dodatkowe drzwi z cyrkulatorem Stosowane do procesu odpuszczania/odprężania w niższej temperaturze (do max 860`C). Drzwi główne otwierają się na prawo a drzwi z cyrkulatorem na lewo (lub na odwrót na życzenie użytkownika). Więcej o piecach z dwojgiem drzwi – typoszereg IRF Piec IRF z dwojgiem drzwi
Komora z cegieł żaroodpornych Cały piec wyłożony cegłami żaroodpornymi. Zwiększa to jego bezwładność. Dłużej się nagrzewa ale również dłużej studzi.  
Płyty denne SiC Dodatkowe zabezpieczenie dla trzonu i grzałek trzonowych pieca.  
Osłony grzałek SiC Zapobiega to promieniowaniu grzałek bezpośrednio do komory.  
Płyty denne ze stali żaroodpornej Zapewniają ochronę trzonu. Sa bardziej odporne na uderzenia ale mniej odporne na wysoką temperaturę i na odkształcenia.  
Wysuwny trzon Wysuwany ręcznie lub elektromechanicznie. Wysuwany na szynach lub kołach. Stosowane są standardowe tory kotwione do posadzki lub tory wbudowane poniżej poziomu posadzki (w bruzdach) – umożliwia to przejazd innymi pojazdami na hali. Piec z wysuwnym trzonem IWF
Dodatkowy wózek na kołach. Piece hartownicze przemysłowe mogą posiadać dodatkowy wózek jezdny na kołach  
Dodatkowe drzwi z tyłu Piec przelotowy. Ten typ stosowany może być w procesie gdzie pierwszy wózek jest ładowany a drugi w piecu. Po procesie wózek drugi wyjeżdża, studzi się i jest ładowany, podczas gdy pierwszy wjeżdża do pieca.  
Wentylator chłodzący Zamontowanie dodatkowe wentylatora który studzi komorę pieca.  
Skrzynia do obróbki cieplnej Stosowana np. do nawęglania lub azotowania. Uszczelniania piaskiem lub sznurem. Więcej o skrzyniach, proszkach azotujących i granulatach do nawęglania. Skrzynia do hartowania nawęglania
Skrzynia do procesu w gazie ochronnym (opcjonalnie z próżnią) Stosowana w procesach beztlenowych by zapobiec utlenianiu powierzchni detali. Króćcem wlotowym podawany jest gaz obojętny (argon, azot). Przepływa ciągle przez skrzynie, wypiera tlen i wylatuje. Sztywne przyłącza wyposażone są w zawory zwrotne oraz szybkozłączki. Taka skrzynia może być rozbudowana o dodatkowy krócieć (próżniowy) w celu ewakuacji wstępnej powietrza. Piec powinien być specjalnie przygotowany pod wyprowadzenie sztywnych króćców. Więcej o skrzyniach, proszkach azotujących i granulatach do nawęglania. Skrzynia do procesu w gazie ochronnym
Drzwi podnoszone do góry Standardowo w piecach ICF drzwi otwierane (opuszczane) są na dół i zamykane do góry ręcznie za pomocą przeciwwagi. Opcja polega na zastosowaniu otwierania do góry. Drzwi otwierane do góry
Drzwi otwierane automatycznie Elektromechanicznie, pneumatycznie lub hydraulicznie  
Programowalny kontroler PiD Kontroler programowalny (1 program, 8 kroków)
Kontroler programowalny (8 programów, 32 kroki)
Kontroler programowalny (25 programów, 500 kroków)
Kontroler programowalny z możliwością zapisu danych procesowych i archiwizacją do pamięci USB lub na PC wraz z oprogramowaniem iTool (100 programów, 25 kroków)
 
Panel dotykowy Panel sterujący, kolorowy, dotykowy  
Nagrywarka procesu Zewnętrzne urządzenie lub zabudowane w panelu sterującym. Służy do rejestracji i wizualizacji temperatury procesu(ów) w czasie. Posiada możliwość podłączenia zewnętrznych termopar 3 lub 6 sztuk.  
Stół do załadunku Stacjonarny lub obrotowy stół z polem odkładczym do załadunku wsadu do pieca. Więcej o urządzeniach załadunkowych tutaj. Wózek załadowczy z polem odkładczym i wentylatorem studzącym
Czujnik wyłączenia awaryjnego    
Sygnalizacja świetlna procesu Wielokolorowa lampa przemysłowa sygnalizująca Lampa sygnalizacyjna
Alarm wizualny Sygnalizacja wizualna lub dźwiękowa uszkodzonej termopary  
Złącze RS 232 i RS 485 lub USB Możliwość podłączenia oprogramowania zewnętrznego lub oprogramowania PC iTools Złącze RS232
Wiele stref grzania Kontrola wielu stref nagrzewania. Zastosowanie w np. piecach o długiej komorze. Pozwala kontrolować temperatury w każdej ze stref.  

 

POBIERZ KATALOG

INDUSTRY 2.0 – informacje techniczne piece ICF do 1100, 1200 i 1300ºC

 

GALERIA PIECE HARTOWNICZE

ZOBACZ TAKŻE

Piece laboratoryjne komorowe, gazoszczelne i próżniowe

Piece muflowe do małych zakładów, narzędziowni i laboratorium

Piece ceramiczne komorowe kręgowe do wypalania ceramiki