Piece indukcyjne do odlewania odśrodkowego są popularnie wykorzystywane laboratoriach zakładów produkcyjnych, jednostkach badawczych oraz wydziałach kontroli jakości.
Służą do przetopienia i odlewania różnych materiałów. Materiały topione mogą być metalowe, niemetalowe bądź tlenkowe. Piece indukcyjne służą również do odlewania małych elementów dla dentystyki, jubilerstwa lub podobnych.
INFORMACJE OGÓLNE
Piec indukcyjny służy do przygotowania próbek o jednolitym składzie do analizy spektrometrycznej w celu opracowywania składu stopu. Składa się z generatora o wysokiej częstotliwości lub średniej częstotliwości o mocy wyjściowej od 3,3 kW – 30 kW umieszczonego w zwartej, kompaktowej obudowie wraz z indukcyjnym modułem przetapiającym w osłonie atmosfery obojętnej lub próżni zgodnie z normą. System działa na bazie odlewania metodą odśrodkową. Wymagana przestrzeń wynosi od 0,60 m² do 2,5 m².
STEROWANIE
Piece indukcyjne do odlewania sterowane są kontrolerami PID lub opcjonalnie kolorowym panelem dotykowym 7″ z 10 zintegrowanymi klawiszami funkcyjnymi i zintegrowaną funkcją PLC. Wszystkie wejścia i wyjścia czujników i siłowników są izolowane galwanicznie i są zdalnie sterowane za pomocą jednostki sterującej do generatora MF/HF. Dane procesowe i parametry procesu można zaprogramować dowolnie lub skorzystać z gotowych programów a następnie odczytać przez interfejs USB. Wyłącznik awaryjny, który jest łatwo dostępny, zapewnia dodatkowe bezpieczeństwo podczas pracy.
ZAKRES FUNKCJI
- W pełni automatyczny cykl odlewania (jeden przycisk) lub ręczny.
- Wbudowana pompa próżniowa i obieg gazu obojętnego (argon lub azot) wg normy.
- Obracanie cewki za pomocą ramienia i kolby – metal jest podgrzewany w sposób ciągły i wtryskiwany odśrodkowo do formy
- Dokładny pomiar temperatury z zaawansowanym regulatorem i regulacją emisyjności metalu
- Umożliwia odlewanie z zawartością kamieni szlachetnych
- Piece indukcyjne do przetapiania posiadają zaawansowaną, wysoce wydajną technologię nagrzewania indukcyjnego
- Wiele programów z wieloma zaprogramowanymi ustawieniami
- Specjalne programy do odlewania tytanu
- Łatwy w instalacji i bardzo prosty i bezpieczny w obsłudze
- Panel dotykowy ułatwia nawigację po menu i zarządzaniem programami (opcja)
- Istnieje optyczna wizualizacja przebiegu programu w poszczególnych etapach pracy, program informuje o aktualnym stanie maszyny.
- Piec posiada zintegrowaną administrację receptur. Skompilowane programy topienia można łatwo zapisać na pendrive i zaimplementować w kolejnych maszynach tego samego typu, bez konieczności kompilowania go.
- Piece indukcyjne do odlewania posiadają nadzór bezpieczeństwa różnych funkcji z wyraźnym komunikatem tekstowym i akustycznym. Na przykład temperatura wody chłodzącej, przepływ wody chłodzącej, wyłącznik krańcowy pokrywy i drzwi, prąd generatora (moc) itp.
- System posiada sygnalizację optyczną i akustyczną w przypadku awarii i zakończenia procesu odlewania. Zapisuje wszystkie alarmy usterek wraz z datą i czasem.
- Wyłącznik bezpieczeństwa posiada takie funkcje jak magnetyczne blokowanie pokrywy podczas procesu odlewania, a także automatyczne wyłączenie gdy pokrywa zostanie otwarta podczas procesu topienia
- Funkcje programu: topienie w atmosferze obojętnej, próżnia lub próżnia wstępna z następującym płukaniem gazem obojętnym. Wielokrotność tych zabiegów umożliwia odlewanie również metali o dużym powinowactwie do tlenu jak Tytan.
- Wybór języka użytkownika (niemiecki, angielski, rosyjski, chiński, inne na życzenie za dodatkową opłatą).
- Interfejs z blokowaniem dostępów na poziomach producent, administrator, operator.
WIELKOŚCI ODLEWANYCH MATERIAŁÓW
Wartości podane są w gramach dla poszczególnych metali:
PIECE INDUKCYJNE DO ODLEWANIA STOSOWANE W DENTYSTYCE:
UltraCast-D
| Moc kW (max) | 3.0 |
| Częstotliwość kHz | 74 |
| Zasilanie AC | 230 ±10% |
| Fazy | 1 |
| Masa wsadu | 80g Cr/Co, 80g Ni/Cr |
| Min wymiary formy (min. mm) | G=38 x D=58 |
| Max wymiary formy (max. mm) | G=63.5 x D=81 |
| Max temperatura topienia | 2000 C° |
| Chłodzenie pieca | woda, zintegrowane |
| Waga (kg) | 56 |
| Wymiary GxSxW [cm] | 51 x 59 x 63 |
EasyCast 1 i 2
| EasyCast 1 | EasyCast 2 | |
| Moc kW (max) | 3.0 | 3.0 |
| Zasilanie AC | 230 ±10% | 230 ±10% |
| Fazy | 1 | 1 |
| Masa wsadu | 60g Cr/Co, Ni/Cr | 60g Cr/Co, Ni/Cr |
| Max wymiary formy (max. mm) | D-80, H-75 | D-80, H-75 |
| Max temperatura topienia | 2000 C° | 2000 C° |
| Pirometr | NIE | TAK |
| Chłodzenie pieca | woda, zintegrowane | woda, zintegrowane |
| Pompa próżniowa | NIE | TAK |
| Waga (kg) | 100 | 120 |
| Wymiary GxSxW [cm] | 53 x 65.7 x 105 | 53 x 65.7 x 105 |
SuperCast Lite D4 i D5
| SuperCast Lite D4 | SuperCast Lite D5 | |
| Moc kW (max) | 4.0 | 5.0 |
| Zasilanie AC | 230 ±10% | 230 ±10% |
| Fazy | 1 | 1 |
| Masa wsadu | 60g Cr/Co, Ni/Cr | 80g Cr/Co, Ni/Cr or Ti |
| Max wymiary formy (max. mm) | D=90 x H=90 | D=90 x H=90 |
| Max temperatura topienia | 2000 C° | 2000 C° |
| Chłodzenie pieca | woda, zintegrowane | woda, zintegrowane |
| Waga (kg) | 155 | 175 |
| Wymiary GxSxW [cm] | 64 x 67 x 105 | 64 x 67 x 105 |
KARTY KATALOGOWE
INDUSTRY 2.0 – SuperCast-D4 i D5
MODELE STOSOWANE W ODLEWNICTWIE, JUBILERSTWIE
EasyCast EC 11 i EC12
| EasyCast EC 11 | EasyCast EC12 | |
| Moc kW (max) | 3.0 kW | 3.0 kW |
| Zasilanie AC (50/60Hz), 1 faza | 230 ±10% | 230 ±10% |
| Max temperatura topienia | 2000 °C | 2000 °C |
| Masa wsadu | 150g Pt (30g min)150g Au, 80g Ag | 150g Pt (30g min)150g Au, 80g Ag |
| Pojemność tygla | Wkładka grafitowa 10 cm3 Ceramiczny tygiel 30 cm3 |
Wkładka grafitowa 10 cm3 Ceramiczny tygiel 30 cm3 |
| Max wymiary formy (max), GxW | 80 mm x 75 mm | 80 mm x 75 mm |
| Pirometr | NIE | TAK |
| Chłodzenie pieca | woda, zintegrowane | woda, zintegrowane |
| Pompa próżniowa | NIE | TAK |
| Waga | 100 kg | 110 kg |
| Wymiary, GxWxW | 53 cm x 65.7 cm x 105 cm | 53 cm x 65.7 cm x 105 cm |
SuperCast Lite J4 i J5
| SuperCast Lite J4 |
SuperCast Lite J5 |
|
| Moc (max) | 4.0 kW | 5.0 kW |
| Zasilanie AC, (50/60Hz), 1 Phase | 230 ±10% | 230 ±10% |
| Temperatura topienia (max) | 2000 °C | 2000 °C |
| Masa wsadu | 200g Pt (50g Pt min), 170g Au, 80g Ag |
200g Pt (50g Pt min), 170g Au 80g Ti (10g Ti – ingot), 80g Ag |
| Pojemność tygla | Wkładka grafitowa 10 cm3 Ceramiczny tygiel 30 cm3 |
Wkładka grafitowa 10 cm3 Ceramiczny tygiel 30 cm3 |
| Max wymiary formy (max), GxW | 90 mm x 90 mm | 90 mm x 90 mm |
| Chłodzenie pieca | woda, zintegrowane | woda, zintegrowane |
| Pompa próżniowa | TAK | TAK |
| Program AutoOdlewanie | NIE | TAK |
| Program OdlewanieTytanu | NIE | TAK |
| Panel dotykowy LCD | NIE | TAK |
| Waga | 155 kg | 175 kg |
| Wymiary, LxWxH | 64 cm x 67 cm x 105 cm | 64 cm x 67 cm x 105 cm |
CS DIGITAL CS-1, CS-2, CS-3
| CS1-D 0UPT-017-110 |
CS2-D 0UPT-017-210 |
CS3-D 0UPT-017-260 |
|
| Moc (max) | 7.5 kW | 7.5 kW | 10.0 kW |
| Zasilanie | 380 V/480 V ±10% 230 V ±10% (optional) |
380 V/480 V ±10% 230 V ±10% (optional) |
380 V/480 V ±10% 230 V ±10% (optional) |
| Temperatura topienia (max) | 2000 °C | 2000 °C | 2000 °C |
| Masa wsadu | 350g Pt (90g Pt min) 290g Au |
750g Pt (190g Pt min) 650g Au |
1 kg Pt (250g Pt min) 1.3 kg Au |
| Pojemność tygla | Wkładka grafitowa 20 cm3 Tygiel ceramiczny 25 cm3 |
Wkładka grafitowa 40 cm3 Tygiel ceramiczny 60 cm3 |
Wkładka grafitowa 85 cm3 Tygiel ceramiczny 170 cm3 |
| Wielkość formy (max), GxW | 100 mm x 120 mm | 120 mm x 160 mm | 150 mm x 180 mm |
| Pompa próżniowa | TAK | TAK | TAK |
| Chłodzenie chiller oferowany osobno |
woda, zewnętrzne | woda, zewnętrzne | woda, zewnętrzne |
| Woda chłodnicza (wydajność minimalna, l/min) |
3 | 3 | 3 |
| Temperatura wody chłodniczej (max) |
35 °C | 35 °C | 35 °C |
| Waga | 250 kg | 310 kg | 330 kg |
| Wymiary (SxGxW) | 70 x 76 x 110.5 cm | 91 x 103 x 110.5 cm | 100 x 110 x 110.5 cm |
KARTY KATALOGOWE: