Piec do obróbki cieplnej z dwojgiem drzwi do odpuszczania i hartowania

Piece do obróbki cieplnej z dwojgiem drzwi (hybrydowe) używane do procesów niskotemperaturowych (np. odpuszczania) i wysokotemperaturowych (np. hartowania)

Nasza oferta to piec z dwojgiem drzwi który zawiera w sobie właściwości pieca z wymuszonym obiegiem do 860`C oraz pieca hartowniczego do 1300`C . Piec do obróbki cieplnej z dwojgiem drzwi służy do procesów zarówno odpuszczania z cyrkulacją powietrza jak również do hartowania nawet do 1300ºC.

Piec do obróbki cieplnej z dwojgiem drzwi

Oferowany piec jest bardzo uniwersalny. Wychodzimy na przeciw zapytaniom pojawiającym się od naszych klientów. Często słyszymy, że chcą przeprowadzać cały szereg procesów obróbki cielnej, zarówno w niskich temperaturach jak również hartować w temperaturach wyższych. Zdajemy sobie sprawę, że piec do hartowania w wysokiej temperaturze nie do końca nadaje się do odpuszczania w kilkuset stopniach gdyż jednorodność temperatury jest na niskim poziomie.

Z kolei w piecach do odpuszczania, które pracują bardzo dobrze w niższych temperaturach i mają znakomita jednorodność poprzez zastosowanie wentylatora mieszającego atmosferę w piecu nie możemy przeprowadzić procesu hartowania w temperaturze np 1200`C. Istnieje główny problem techniczny, mianowicie taki, że wentylator do mieszania atmosfery w piecach ma określone parametry pracy i najczęściej jest to do 860`C. Oczywiście w specjalnych piecach wysokotemperaturowych możemy zastosować wentylatory grafitowe ale jest to olbrzymi koszt przekraczający inwestycję w zwykły piec komorowy.

Dlatego stosując rozwiązanie 2 drzwi mamy do czyniena z piecem hybrydowym, uniwersalnym, który swoje właściwości i najwyższą jakość procesu oferuje w całym zakresie temperatur od 50-1300`C, oferując przy tym jednorodność temperatury w całej objętości komory roboczej. Oczywiście nie ma rozwiązań idealnych i piec do obróbki cieplnej z dwojgiem drzwi może być użyty do procesu z wymuszonym obiegiem przez wentylator na drzwiach lub do procesu harowania lecz bez wentylatora (nigdy oba procesy w jednym czasie) ale jest to rozwiązanie najbardziej ekonomiczne w stosunku do zakupu 2 pieców.

WYKONANIE STANDARDOWE ZAWIERA:

# Mocna i niezawodna konstrukcja
# Obudowa wykonana ze stali ocynkowanej, malowanej proszkowo
# Spirale grzewcze na rurach ceramicznych
# Elementy grzewcze zamontowane na dwóch ścianach i trzonie (grzanie z 3 stron)Gruba ceramiczna płyta(y) stanowią zabezpieczenie grzałek na spodzie pieca (wyposażenie standardowe)
# Gruba ceramiczna płyta zabezpiecza grzałki na trzonie pieca
# Drzwi z wentylatorem otwierane na lewo, drzwi do hartowania otwierane na prawo (lub na odwrót jeśli zostanie zgłoszone)
# System zabezpieczeń nie pozwalający na pracę w wyższej temperaturze niż 860`C z cyrkulacją powietrza
# Cyrkulacja powietrza pracuje ciągle gdy drzwi są zamknięte – wyłącza się automatycznie gdy drzwi są otwierane
# Otwieranie drzwi na boki na łożyskach kulowych. Gorąca strona od operatora.
# Wlot pieca (łuk i spód) zrobione z cegieł żaroodpornych
# Stal nierdzewna na około wlotu z cegieł
# Wytrzymałe włókniste uszczelnienie pieca
# Sterowanie poprzez przekaźniki półprzewodnikowe SSR
# Kontroler sterujący PID (programowanie ramp opcja)
# Termopara typu K (do 1100ºC), typ N (do 1200ºC), typ S (do 1300ºC)
# Niezależne zabezpieczenie przeciwko przegrzaniu (w każdym modelu w standardzie)
# Dwie termopary. Jedna do sterowania a druga do zabezpieczenia przed przegrzaniem
# Komora wentylowana
# Szybkie cykle nagrzewania i studzenia poprzez lekka konstrukcję izolacji
# Niskie zużycie energii oraz tanie części eksploatacyjne i serwis
# Wysokiej jakości izolacja termiczna
# Wysoka dokładność, jednorodność i stabilność temperatury
# Ekspresowy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny na terenie całej Polski
# Gwarancja standard 12 m-cy (lub 24 miesiące za dopłatą)
# Pełna dokumentacja PL i/lub EN, deklaracja zgodności CE, DTR dla pieca, instrukcja dla kontrolera

DOSTĘPNE STANDARDOWE WIELKOŚCI KOMORY (piec do obróbki cieplnej dwoje drzwi):

Piece do temperatury 1100 ºC

Model	Temperatura pracy z cyrkulacją	Temperatura pracy bez cyrkulacji	Wymiary komory roboczej mm			Max. waga wsadu (rozłożony), kg	Wymiary zewnętrzne przy otwartych lewych drzwiach mm*			Objętość komory roboczej	Moc, kW	Napięcie/ Fazy
	⁰C	⁰C	Szer.	Gł.	Wys.	kg	Szer.	Gł.	Wys.	litr	kW
Piec IRF 1100_30	860	1100	300	350	250	50	1860	1320	1530	26	5,5	230/ 3
Piec IRF 1100_45	860	1100	300	500	300	50	1860	1320	1530	45	8,6	400/ 3
Piec IRF 1100_50	860	1100	350	520	300	60	1860	1320	1530	55	8,6	400/ 3
Piec IRF 1100_168	860	1100	600	700	400	180	2740	1860	1800	168	25,6	400/ 3
Piec IRF 1100_340	860	1100	750	1120	400	250	3090	2280	1840	336	42,6	400/ 3

Piece do temperatury 1200 ºC

Model	Temperatura pracy z cyrkulacją	Temperatura pracy bez cyrkulacji	Wymiary komory roboczej mm			Max. waga wsadu (rozłożony),	Wymiary zewnętrzne przy otwartych lewych drzwiach mm*			Objętość komory roboczej	Moc	Napięcie/ Fazy
	⁰C	⁰C	Szer.	Gł.	Wys.	kg	Szer.	Gł.	wys.	litr	kW
Piec IRF 1200_45	860	1200	300	500	300	50	1860	1320	1530	45	10,6	400/ 3
Piec IRF 1200_50	860	1200	350	520	300	60	1860	1320	1530	55	8,6	400/ 3
Piec IRF 1200_168	860	1200	600	700	400	180	2740	1860	1800	168	25,6	400/ 3
Piec IRF 1200_340	860	1200	750	1120	400	250	3090	2280	1840	336	42,6	400/ 3

Piece do temperatury 1300º

Model	Temperatura pracy z cyrkulacją	Temperatura pracy bez cyrkulacji	Wymiary komory roboczej mm			Max. waga wsadu (rozłożony),	Wymiary zewnętrzne przy otwartych lewych drzwiach mm*			Objętość komory roboczej	Moc	Napięcie/ Fazy
	⁰C	⁰C	Szer.	Gł.	Wys.	kg	Szer.	Gł.	Wys.	litr	kW
Piec IRF 1300_45	860	1300	300	500	300	50	1860	1320	1530	45	10,6	400/ 3
Piec IRF 1300_50	860	1300	350	520	300	60	1860	1320	1530	55	10,6	400/ 3
Piec IRF 1300_168	860	1300	600	700	400	180	2740	1860	1800	168	30,6	400/ 3
Piec IRF 1300_340	860	1300	750	1120	400	250	3090	2280	1840	336	45,6	400/ 3

PIECE HARTOWNICZE i KOMOROWE do których możemy dołączyć dodatkowe drzwi z cyrkulatorem

https://obrobkacieplna.com/piece-hartownicze/

OPCJE (piec do obróbki cieplnej z dwojgiem drzwi)

Doszczelnienie komory roboczej pieca. Powoduje zatrzymanie w większym stopniu podawanego gazu obojętnego w komorze roboczej. Piec nie jest piecem gazoszczelnym.
System podawania gazu obojętnego do komory wraz z odpowiednim przepływomierzem i reduktorem.
Komora cała z cegieł żaroodpornych (zwiększa bezwładność pieca i wydłuża studzenie podczas częstego otwierania).
Drzwi z cegieł żaroodpornych
Płyty denne z SiC
Osłony grzałek z SiC
Płyty denne ze stali żaroodpornej
Wysuwny trzon (na szynach) ręczny lub elektromechaniczny (piece z wysuwanym trzonem tutaj)
Piece przemysłowe elektryczne mogą posiadać dodatkowy wózek jezdny na kołach
Dodatkowe drzwi z tyłu (piec przelotowy).
Wentylator chłodzący
Skrzynka do procesu w gazie ochronnym
Skrzynka do nawęglania
Programowalny kontroler PID
Panel dotykowy
Nagrywarka procesu
Stół stacjonarny do załadunku
Stół obrotowy do załadunku
Czujniki do wyłączenia awaryjnego
Sygnalizacja świetlna dla procesu
Alarm wizualny dla uszkodzonej termopary
Złącze RS232
Złącze RS485
Oprogramowanie PC
Kontrola grzania w wielu strefach